Kulfiberforstærkede kompositmaterialer er materialer med fremragende ydeevne fremstillet ved at kombinere kulfiber og andre matricer gennem kompositprocesser. Kulfiberrør er cirkulære rørstrukturer lavet af kulfiber, også kendt som kulfiberrør, også kendt som kulstofrør. De er sammensatte cylindriske skalstrukturer. en vigtig ansøgning. Kulfiberrør er lavet af kulfiberkompositmaterialer præimprægneret med styrenbaseret polyesterharpiks og derefter opvarmet og størknet ved pultrudering (vridning). Som et produkt af kulfiberkompositmaterialer bruges det i vid udstrækning inden for rumfart, luftfart, maskiner, skibsbygning, civilt byggeri og andre områder. Det arver ikke kun råvarernes fordele, men viser også fremragende egenskaber, som enkelte råvarer ikke har. Kulfiber har mere komplette egenskaber end konventionelle materialer.
Den specifikke præstation er som følger:
1. Gode mekaniske egenskaber. De mekaniske egenskaber af kulfiber er meget høje. Tætheden af T300 kulfiberrør er kun omkring 1,6 g/cm³, og trækstyrken kan nå 3600 Pa. Dette gør, at kulfiberrøret har en meget høj letvægtsfordel og fremragende mekaniske egenskaber. Derudover har kulfiberrøret det også høj træthedsmodstand. Sammenlignet med rør lavet af andre materialer er kulfiberrør lette i vægt og har højere ydeevnefordele. De bruges også i mange industrier, der kræver høj letvægt, såsom fly og biler. Samtidig har den på grund af deres lille kryb og kan også bruges til produktion af robotarme, rumteleskoprør og ruller.
2. Gode kemiske egenskaber, kulfiberrør har meget god kemisk stabilitet, kulfiberrør opretholder stadig god stabilitet i miljøet af syre, alkali og saltkorrosion, og har meget høj korrosionsbestandighed, hvilket også gør kulfiberrør Det kan bruges meget godt på mange områder.
3. God træthedsmodstand. Kompositprocessen af kompositmaterialer gør, at grænsefladen mellem fiberen og matrixen besidder klæbende egenskaber, så selv hvis der opstår træthedsslid, vil revner ikke let forplante sig, hvilket forbedrer materialets træthedsmodstand.
4. God stødabsorbering. Den naturlige frekvens af dele lavet af kulfiber er højere end for traditionelle dele. Derfor er der mindre sandsynlighed for, at delene bliver beskadiget og fejlede på grund af resonans; desuden gør den specielle struktur mellem kompositmaterialets komponentmaterialer på grund af kompositprocessen det i stand til effektivt at absorbere vibrationer forårsaget af vibrationer. genereret energi og derved forbedre seismiske egenskaber.
5. God skadesikkerhedsydelse. Fibrene i kompositmaterialer kan selvstændigt bære ydre belastninger. Når en del af fibrene i materialet svigter, vil de resterende fibre ligeligt dele den ydre belastning, så strukturen kan fortsætte med at bære belastningen.
6. God støbeproces ydeevne. Ved fremstilling af kulfiber kan produktionen af materialer og formningen af komponenter afsluttes på samme tid. Især ved fremstilling af komplekse konstruktionsdele reduceres unødvendige dele, produktionsomkostninger og forarbejdningsfejl reduceres.
7. Længere levetid: Kulfiberkompositmaterialer har god træthedsbestandighed. Selve letvægtsmaterialet kan reducere den bærende belastning af dele og har lav friktion. Når den bruges til at rotere rullelegemet, selv om rotationshastigheden er meget høj, er rullelegemet ikke tilbøjeligt til at beskadige. Den større afbøjning kan effektivt undgå beskadigelse af det beskyttende lag på overfladen af rullelegemet og akselhovedet og andre relaterede dele og reducere omkostningerne til udskiftning og vedligeholdelse.
